VOCs（挥发性有机化合物）活性炭吸附技术在工业废气处理中应用广泛，但其过程中也常遇到一些问题。以下是一些常见问题及其分析：

  活性炭质量问题

  活性炭的质量好坏直接影响治理效果，为了保证活性炭充足的吸附容量，应该选择符合质量标准的活性炭。生态环境部《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》(环大气[2021]65号）对活性炭碘值提出要求：颗粒活性炭的碘值不应低于800mg/g；蜂窝活性炭的碘值不应低于650mg/g；活性炭纤维的比表面积不应低于1100m2/g(BET法)。

  活性炭更换问题

  活性炭在使用一段时间后会达到饱和状态，需要及时更换。企业应制定合理的活性炭更换计划，并确保及时更换。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月(经验值)。年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍，即产生1吨VOCs，需使用5吨活性炭来吸附。

  活性炭安全问题

  VOCs中很多成分具有易燃、易爆性，导致活性炭在吸附过程中可能存在易燃、易爆等安全隐患。需要在设计和操作过程中充分考虑安全因素，采取防爆、防火等措施。

  吸附装置设计问题

  不合规的吸附装置设计可能会导致VOCs治理效果不达标。企业应使用符合国家标准的吸附装置，并确保风机等设备能够满足设计要求。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法I业有机废气治理I程技术规范》要求；用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法I业有机废气治理工程技术规范》要求；采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。

  气体流速控制问题

  气体流速可能会影响活性炭的吸附效率。活性炭吸附装置中的气体流速应根据吸附剂形态确定，采用颗粒状活性炭的，气体流速应低于0.6m/s；采用蜂窝状活性炭的，气体流速应低于1.2m/s；采用活性炭纤维的，气体流速应低于0.15m/s。

  综上所述，VOCs活性炭吸附技术在实际应用中需要综合考虑多种因素，采取适当的措施以解决常见问题，确保处理效果和安全性。