焦化企业无组织排放改造面临着许多挑战，主要体现在以下几个方面：

  1、现有设备改造难度大

  设备老旧：许多焦化企业设备老旧，存在设计缺陷，改造难度大。需要进行设备升级、更换，甚至重建，这会造成巨大的资金投入和停产损失。

  空间限制：很多焦化企业厂区空间有限，难以安装新的环保设备，需要对现有设备进行改造和优化，但这会增加技术难度和安全风险。

  工艺复杂性：焦化过程涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，改造过程中需要保证安全生产，避免造成事故。

  2、排放源复杂、治理难度大

  排放点分散：焦化企业的无组织排放源数量众多，且分布广泛，包括煤场、焦场、皮带转运点、破碎筛分设备等多个环节。这些排放源单体排放量可能不大，但整体排放量却相当可观，且由于分布散乱，治理起来尤为困难。

  阵发性强：无组织排放往往具有阵发性特点，即在某些生产环节或操作过程中突然产生大量污染物，这使得治理设施难以及时响应和有效处理。

  3、治理技术选择与应用挑战

  技术多样性：市场上存在多种无组织排放治理技术，如喷雾除尘、高压干雾、微雾除尘、袋式除尘等。企业需要根据自身排放特点、工艺条件和经济实力选择合适的技术，并进行有效组合应用，这增加了技术选择的难度。

  技术要求高：无组织排放治理技术需要满足高效、稳定、可靠等要求，以确保治理效果达到环保标准。然而，由于焦化企业生产工艺复杂、排放物成分多样，对治理技术的要求也相应提高。

  适用性问题：不同的焦化企业生产工艺、排放特征不同，需要针对性地选择环保技术，但目前很多技术适用性尚待验证。

  4、管理和监管难度大

  人工操作依赖性强：部分治理设施仍依赖人工操作，自动化程度低。这不仅增加了人力成本，还可能导致操作失误和治理效果不稳定。

  运行状况监控不足：许多焦化企业的无组织排放治理设施缺乏有效的监控手段，无法实时掌握设施的运行状况和治理效果。这导致企业难以及时发现和解决设施运行中的问题，影响治理效果。

  5、经济效益与环保效益的平衡

  改造投入成本高：焦化企业无组织排放改造需要投入大量的资金用于购买治理设备、建设治理设施、培训操作人员等。对于规模较小的焦化企业来说，这可能是一笔难以承受的负担。

  市场竞争压力：焦化行业竞争激烈，企业在进行无组织排放改造时，需要权衡治理成本与经济效益之间的关系。如何在保证治理效果的同时降低治理成本，是企业面临的重要问题。

  政策导向不明确：政府对焦化企业无组织排放改造的政策支持力度不足，缺乏有效的激励机制。

  为了克服困难，有效解决这些难点，焦化企业需要加强技术创新，开发更有效的控制技术，同时加强管理和监管，增强职工环保意识，并积极争取政府支持，推动无组织排放治理工作。