湿法脱硫技术是目前应用最广泛的烟气脱硫技术，其脱硫效率和运行成本受多种因素影响。主要影响因素如下：

  1、烟气特性

  烟气量与原烟气中二氧化硫含量：当处理烟气量和原烟气中二氧化硫含量增加时，脱硫效率会降低。这是因为入口二氧化硫的增加会迅速消耗循环浆液中的碱含量，降低浆液的吸收能力。

  烟气温度：烟气温度过高会影响吸收剂的吸收效率，温度过低会增加设备腐蚀风险。

  烟气含尘量：高含尘量会影响脱硫效率，也会增加设备磨损。烟气中的飞灰和重金属离子会抑制脱硫反应的进行，降低脱硫效率。因此，需要控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行，以减少进入脱硫系统的烟气含尘量。

  2、脱硫剂特性

  脱硫剂纯度与活性：脱硫剂的纯度、MgCO3含量、酸不溶性物、细度、硬度和活性等都会影响脱硫效果。纯度高的脱硫剂（如石灰石纯度大于90%）能提供更有效的反应表面，从而提高脱硫效率。此外，活性较高的脱硫剂能加快溶解速度和反应速率，提高脱硫效率。

  碳酸钙含量：在湿法脱硫中，碳酸钙是主要的脱硫剂。其含量对脱硫效率有显著影响。一般来说，碳酸钙含量越高，脱硫效果越好，但过高的含量可能导致石灰石屏蔽效应，阻碍二氧化硫与碳酸钙的接触，反而降低脱硫效率。因此，碳酸钙的质量分数一般要求在3%左右。

  3、吸收塔设计

  吸收塔结构：不同的吸收塔结构会影响吸收剂的接触面积和停留时间，从而影响脱硫效率。

  填料类型：不同的填料类型具有不同的比表面积和空隙率，会影响吸收剂的吸收效果。

  吸收塔尺寸：吸收塔尺寸应根据烟气量和脱硫效率要求进行设计。

  喷淋方式：不同的喷淋方式会影响吸收剂的喷洒均匀性和接触效率。

  4、操作参数

  液气比：液气比过低会导致吸收剂利用率低，脱硫效率下降；液气比过高则会增加设备运行成本。

  吸收压力：吸收压力过高会增加设备运行成本，吸收压力过低则会影响吸收效率。

  氧化风量：氧化风量过大会降低脱硫效率，氧化风量过小则会影响吸收剂的再生效果。

  再生温度：再生温度过高会增加设备运行成本，再生温度过低则会影响吸收剂的再生效果。

  5、其他因素

  设备维护：定期维护保养设备可以延长设备寿命，提高脱硫效率。

  控制系统：完善的控制系统可以确保设备的稳定运行，提高脱硫效率。

  环境因素：气温、湿度等环境因素会影响吸收剂的性能，从而影响脱硫效率。

  湿法脱硫技术是一个复杂的工艺过程，影响脱硫效果的因素很多。因此，在设计和运行湿法脱硫系统时，需要根据具体情况进行综合考虑和优化调整，才能实现高效、稳定的脱硫效果。